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2023-10

齒輪箱磨損的主要方式及影響因素

兩個相互接觸的物體在外力的作用下發(fā)生相對運動或具有相對運動趨勢時,在接觸面間產生切向的運動阻力,叫摩擦力,這種現象叫摩擦。


一、摩擦的定義及類型

兩個相互接觸的物體在外力的作用下發(fā)生相對運動或具有相對運動趨勢時,在接觸面間產生切向的運動阻力,叫摩擦力,這種現象叫摩擦。

按摩擦副的運動形式分為:滑動摩擦、滾動摩擦、旋轉摩擦和復合摩擦。

按摩擦副表面的潤滑狀態(tài)分為:干摩擦、邊界摩擦、流體摩擦和混合摩擦。

二、 磨損過程

磨損是指摩擦副的對偶表面相對運動時,工作表面物質不斷損失或產生殘余變形的現象。磨損過程是因對偶表面間的機械、化學與熱作用而產生。運動副的磨損過程可分為:跑合階段、穩(wěn)定磨損階段和劇烈磨損階段。

三、磨損的主要方式

1、磨粒磨損

磨粒磨損是接觸表面作相對運動時由外界硬顆?;驅δケ砻嫔嫌驳奈⑼贵w,在摩擦過程中引起的表面擦傷和表面材料脫落的現象。磨粒磨損是最常見的磨損現象。據統(tǒng)計,在生產中因磨粒磨損所造成的損失約占磨損總數的一半左右。

一般說來,磨粒磨損有三體磨粒磨損和兩位磨粒磨損兩種形式。

2、粘著磨損

粘著磨損是接觸表面相對運動時,由于粘著效應所形成的粘著結點發(fā)生剪切斷裂,被剪切的材料或脫落成磨屑,或由一個表面轉移到另一個表面而造成的一種磨損。

粘著磨損是一種常見的磨損形式,它的發(fā)生與發(fā)展十分迅速,容易使設備發(fā)生突然事故,造成巨大損失。

3、表面疲勞磨損

表面疲勞磨損,有時稱為疲勞磨損。可以定義為“當兩個接觸體相對滾動或滑動時,在接觸區(qū)形成的循環(huán)應力超過材料的疲勞強度的情況下,在表面層將引發(fā)裂紋,并逐步擴展,最后使裂紋以上的材料斷裂剝落下來的磨損過程”。既然它是一個疲勞過程,那么表面疲勞磨損,按裂紋萌生點不同可分為表層萌生與表面萌生疲勞磨損;按磨屑和疲勞坑的形狀不同可分為鱗剝和點蝕兩類。

四、腐蝕磨損

在氣體或液體的腐蝕環(huán)境中進行摩擦,摩擦表面與周圍介質發(fā)生化學或電化學反應而生成反應物,這些反應物繼續(xù)摩擦就會剝落,這個過程反復進行所造成的表面損傷,稱為腐蝕磨損。因此,腐蝕磨損必須兼有腐蝕和摩擦。常見的有氧化磨損和特殊介質腐蝕磨損。

五、影響磨損的因素

潤滑;

材料;

表面加工質量;

齒輪箱的工作條件:載荷、速度、溫度、

濕度及周圍環(huán)境

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